常见塑料件加工方法：

1、挤出成型。热挤出成型是较基础的塑料加工方法，塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。

2、传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑对塑料的要求是在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度后，又须具有较快的固化速率。

3、注射成型。注射成型是一种常用到的塑料件加工方法，它使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

4、吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得Zui多它是塑料件加工方法中Zui为简单的成型方法之一。

塑胶的材料与特性： 硅橡胶制品的价钱是45---60元/KG。硅胶具备突显的耐高低温试验，耐活性氧及耐天候耐磨性能，在-70～260℃的操作温度范畴机械能维持其独有的应用延展性及耐活性氧，耐天候等优势，适合制做热组织中需要的密封垫片，如强灯源灯盖密封性衬圈，阀垫等。因为硅胶不耐酸碱，冲击韧性低，较贵，因而不适合制做耐酸碱密封性工艺品。 不难看出密封胶条的应用还带有许多的大学问呢，不一样原材料的密封胶条的特性差别这般之大。哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。这里要提示大伙儿一下下在先择密封胶条的那时候必须要考虑到周边的自然环境，依据上边的叙述去挑选你必须的密封胶条。

塑料模具设计步骤详细介绍： 6、确认手槽，表面大的，非常容易取放的一边主导，也要不受损零件。 7、确认支撑，支撑面也叫怎样，需不一样设计方案，支撑高度左右下盘不拖动主导，有的吸塑盘中央政府还要支撑。 8、脱模斜度，脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，规定摇晃小的为3°。 9、排版设计，穴道外形的尺寸、高矮、凸凹。一般情況下是依据零件的外形来排的，那样能确保零件的精准定位性，能确保同用性。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。 10、打样周期时间 一般3天，独特状况下一天(24钟头)。 塑料模具设计全过程中一定要仔细，另外设计方案出去的压铸模具必须开展检测，是不是合乎公司或是客户的要求，或许一个阅历丰富的室内设计师，不但设计方案好用，并且实用性也很高。