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塑料成型工艺：层压成型

塑料成型加工是一门工程技术，它涉及将树脂及其添加剂转变为塑料制品的各种工艺，以及树脂的流变行为和物理与化学性能所发生的各种变化。塑料的成型和加工方法很多，下面是有关与层压成型的加工方法。

 层压成型

    可使用或不用胶黏剂，塑料件价格，通过加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。

    层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。

    层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，来宾塑料件，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性工程树脂。

塑料制作的基本工艺流程　

二、原材料准备

　　1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

　　2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

　　3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，出售塑料件，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松1焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

塑料模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用Zui为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。

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